Lasersko označevanje je zelo napredna tehnologija označevanja, ki uporablja tehnologijo fokusiranega laserskega graviranja za graviranje znakov in vzorcev, ki jih je treba označiti na površini predmeta. V primerjavi s tradicionalno tiskarsko tehnologijo ima lasersko označevanje značilnosti dobre kakovosti, visoke konsistence, močne odpornosti proti obrabi, visoke učinkovitosti, prihranka pri stroških ter varnosti in zanesljivosti in se pogosto uporablja v industriji PCB.
S cvetočim razvojem IT industrije se izdelki, kot so pametni telefoni in nosljiva elektronika, nenehno premikajo proti vitkosti in miniaturizaciji. Povečujejo se tudi zahteve potrošnikov po elektronskih izdelkih, prav tako mora proizvodnja PCB plošč stremeti k odličnosti. Da bi dosegli nadzor kakovosti v proizvodnem procesu PCB plošč, so označevalni znaki, enodimenzionalne kode, dvodimenzionalne kode in druge informacije na PCB ploščah za sledljivost postali razvojni trend v industriji.
Tradicionalna tehnologija tiskanja vse bolj ne more izpolniti zahtev novih tržnih tehnologij zaradi težav, kot so slaba odpornost proti obrabi, nizka natančnost, slaba estetika in onesnaževanje okolja. Zato je lasersko označevanje postalo trend v industriji PCB.
Pomanjkljivosti tradicionalne tehnologije tiskanja
Vzorci za označevanje, logotipi podjetij, kontaktni podatki, kode QR itd. na površini PCB plošč so se v preteklosti pogosto uporabljale tradicionalne metode tiskanja, kot je sitotisk. V skladu z obstoječim povpraševanjem na trgu lahko tradicionalna tehnologija tiskanja izpolni tudi zahteve trga. Vendar pa z nenehnim izboljševanjem kakovosti elektronskih izdelkov in naraščajočimi zahtevami potrošnikov postaja kakovost označevanja PCB plošč na trgu čedalje višja. Tradicionalna tehnologija tiskanja se ne more prilagoditi novim zahtevam trga, vse bolj očitne pa postajajo njene slabosti, kot so:
1. Slaba odpornost proti obrabi. Tu omenjena odpornost proti obrabi ni odpornost proti obrabi kovinskih materialov, temveč se nanaša na črnilo na površini tiskanega vezja, ki se med uporabo pogosto obrabi, kar povzroča zamegljenost, bledenje in druge situacije.
2. Estetske zahteve: Tisk s kovinsko površino daje razmeroma nizek videz, kar ni primerno za nekatere izdelke z visokimi zahtevami glede videza, kot so spominske značke, kovinske vizitke, izvrstne promocijske tablice z imeni podjetja, tablice z navodili za ročna dela itd. ne more izpolniti njihovih zahtev glede videza.
3. V običajnem procesu tiskanja so kot kemične surovine potrebna organska topila in elementi težkih kovin, ki imajo določeno toksičnost in lahko povzročijo telesne poškodbe delavcev v sitotisku. Poleg tega med postopkom sušenja črnila za sitotisk hlapne kemične surovine postopoma izhlapevajo v zrak, kar povzroča onesnaženje zraka in okolja.
Edinstvene prednosti laserskega označevanja
Pojav tehnologije laserskega označevanja je uspešno rešil vrsto problemov, ki obstajajo v tradicionalni tehnologiji tiskanja. Njegove značilnosti so visoka natančnost označevanja, visoka hitrost in stabilno delovanje. Upravljati ga je treba le z računalnikom, s preprostim upravljanjem in zmožnostjo tiskanja različnih zapletenih vzorcev, besedila, kod QR in druge vsebine, s čimer v celoti izpolnjuje zahteve obstoječe industrije tiskanih vezij glede visokokakovostnega označevanja. V primerjavi s tradicionalno tehnologijo tiskanja ima tehnologija laserskega označevanja več prednosti in zmogljivosti:
1. Dobra kakovost in močna odpornost proti obrabi. Površina PCB plošče je jasno in lepo označena in jo je mogoče označiti z različnimi logotipi, vzorci, QR kodami in besedilom. Vzorci so neposredno vgravirani na material, zaradi česar je odpornost proti obrabi bolj izrazita;
2. Visoka natančnost obdelave. Najmanjši premer točke laserskega žarka, ki ga oddaja laser, lahko po fokusiranju doseže 10 um (UV laser), kar je v veliko pomoč pri obdelavi kompleksne grafike in natančni obdelavi;
3. Visoka učinkovitost, preprosto delovanje in zmanjšanje stroškov. Uporabniki morajo samo nastaviti parametre na računalniku za neposredno označevanje površine materiala, kar je mogoče dokončati v samo nekaj sekundah do ducat sekund.
4. Nedestruktivno označevanje. Lasersko označevanje uporablja brezkontaktno obdelavo in laserski glavi ni treba dotikati površine materiala, zato ni treba razmišljati o poškodbah materiala;
5. Širok obseg uporabe, varen in okolju prijazen. Označiti je mogoče različne tanke kovinske/nekovinske materiale;
6. Stabilno delovanje in dolga življenjska doba opreme. Z razvojem tehnologije se je življenjska doba laserjev bistveno povečala, življenjska doba opreme pa močno podaljšana.